總裝線輔助機器人設計要求操作簡單,投入成本低,車型兼容性好,有利于持續(xù)改進動的開展。目前,前擋風玻璃裝配由于工藝設計需要,氣動助力機械手原理通過操作工使用人工手拿吸盤配合裝配,用手吸盤吸緊力不足,前擋風玻璃是大的材料,右側(cè)的員工需要踏臺到車身左側(cè)去與另一名員工配合取料裝配,行走過程存在步行時間浪費與安全隱患。氣動助力機械手原理現(xiàn)場這種裝配方式的勞動強度大,不利于現(xiàn)場裝配效率的提高。通過我司研究參照各知名企業(yè)的助力機械手進行設計,提升了員工的裝配效率,降低了員工的勞動強度,提高了現(xiàn)場裝配工藝裝備需要,符合汽車裝配工藝裝備使用要求。
助力機械手的平衡力各參數(shù)根據(jù)Excel計算得出后,需要進一步確定氣缸運動到每個位置的平衡力大小,并找出極大、極小值。由此可以判斷出氣缸運動流程力輸出的平穩(wěn)性,氣動助力機械手原理進而驗證結(jié)構(gòu)設計的合理性。我們在Excel.上編制了VBA語句,單擊計算后,開始運算并采集數(shù)據(jù),氣動助力機械手原理得出助力機械手每個位置對應的平衡力大小。助力機械手平衡力數(shù)據(jù)進而關(guān)系到圖表選項中,自動生成平衡力與平衡位置的關(guān)系圖,非常直觀的看到,較大平衡力發(fā)生在起始位置,最小平衡力大致位于運動的2/3階段,助力機械手平衡力范圍為區(qū)間明顯。雖然助力機械手平衡力總體成曲線分布,但誤差不大,平衡力輸出相對穩(wěn)定,驗證了該結(jié)構(gòu)可實現(xiàn)平衡要求。助力機械手平衡條件為:平衡力F=小臂自重+氣缸自重+操控部分重量。
角鐵法蘭自動焊是一臺速度快、精準度高、省人工、焊接漂亮等許多優(yōu)點的設備,大大提高了焊接水平,氣動助力機械手原理全自動化焊接是焊接領域的一大進步,這也意味著未來許多方面也越來越自動化,氣動助力機械手原理所以我們不斷改進不斷研發(fā),為了客戶更加滿意。
氣動助力機械手原理當吸盤發(fā)生持續(xù)損壞時,項目組立即分析原因,要求設備制造商改換吸盤;其次,設備制造商改換吸盤后,吸盤仍然出現(xiàn)磨損現(xiàn)象,因此,我們要求增加吸盤的保護罩。但保護罩仍不能消除吸盤損壞的情況,然后我們仔細觀察了工的操控。氣動助力機械手原理原來員工在設備進行操控時,根本沒有按照正確的操控要求進行,也許是為了考慮節(jié)省時間,即沒有利用好夾具導向的作用,導致每次吸盤被鋒利板材劃傷的幾率大增。在放置完板材后,沒有及時將夾具移出拼臺,導致吸盤增加了在拼臺上被劃傷的機會。因此,即規(guī)范員工操控、增加吸盤保護裝置、使用低成本吸盤,由此,此吸盤容易損壞的問題得到了較好地解決。通過以上案例可以看出,員I的操控,也是影響助力機械臂的設計和使用過程中需要注意的事項。
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