氣動助力機(jī)械手主體結(jié)構(gòu)分三個主回轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)，可分別繞自身軸線作360度自由回轉(zhuǎn),中每個關(guān)節(jié)上均裝有制動裝置，，可依據(jù)實(shí)際需要在任意位置制動。電動助力機(jī)械手原理大臂部分為四連桿結(jié)構(gòu)由氣缸驅(qū)動實(shí)現(xiàn)機(jī)械手上下運(yùn)動，結(jié)合三個主關(guān)節(jié)的回轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)工件的靈活進(jìn)行搬運(yùn)或裝配。夾具結(jié)構(gòu)可依據(jù)工件的不同采用不同的非標(biāo)設(shè)計(jì)，電動助力機(jī)械手原理為發(fā)動機(jī)缸體生產(chǎn)加工行業(yè)對缸體上加工中心用進(jìn)行搬運(yùn)助力機(jī)械手，于需要工件上加工中心前后對態(tài)在機(jī)械手上開展調(diào)整，需要對工件開展平面回轉(zhuǎn)，360度翻轉(zhuǎn)及夾緊等動作,在夾具非標(biāo)設(shè)計(jì)上較為復(fù)雜，并在設(shè)計(jì)細(xì)節(jié)及精度上提出很高要求。

電動助力機(jī)械手原理當(dāng)吸盤發(fā)生持續(xù)損壞時,項(xiàng)目組立即分析原因，要求設(shè)備制造商改換吸盤;其次，設(shè)備制造商改換吸盤后,吸盤仍然出現(xiàn)磨損現(xiàn)象，因此,我們要求增加吸盤的保護(hù)罩。但保護(hù)罩仍不能消除吸盤損壞的情況，然后我們仔細(xì)觀察了工的操控。電動助力機(jī)械手原理原來員工在設(shè)備進(jìn)行操控時，根本沒有按照正確的操控要求進(jìn)行，也許是為了考慮節(jié)省時間，即沒有利用好夾具導(dǎo)向的作用，導(dǎo)致每次吸盤被鋒利板材劃傷的幾率大增。在放置完板材后，沒有及時將夾具移出拼臺，導(dǎo)致吸盤增加了在拼臺上被劃傷的機(jī)會。因此，即規(guī)范員工操控、增加吸盤保護(hù)裝置、使用低成本吸盤，由此，此吸盤容易損壞的問題得到了較好地解決。通過以上案例可以看出，員I的操控,也是影響助力機(jī)械臂的設(shè)計(jì)和使用過程中需要注意的事項(xiàng)。

智能助力機(jī)械手是一種氣動操控的氣動助力手動機(jī)械手。用戶氣動操控機(jī)械臂完成機(jī)械手的上下運(yùn)動和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，并通過操控氣動控制開關(guān)夾緊夾具，電動助力機(jī)械手原理從而進(jìn)行工件運(yùn)輸、載荷轉(zhuǎn)移、裝配等操控。智能助力機(jī)械手操控簡單靈活，電動助力機(jī)械手原理適用于現(xiàn)代裝配行業(yè)、加工、汽車裝配等行業(yè)。使用智能助力機(jī)械手可以降低操控人員的勞動強(qiáng)度，在運(yùn)輸大質(zhì)量I件時實(shí)現(xiàn)輕操控和定位,保證設(shè)備和操控人員的安好。

電動助力機(jī)械手原理隨著互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和大數(shù)據(jù)技術(shù)的發(fā)展，助力機(jī)械手的應(yīng)用范圍必將得到進(jìn)一步的延伸:一、在國內(nèi)主要是逐步擴(kuò)大應(yīng)用范圍，重點(diǎn)發(fā)展鑄造、熱處理方面的助力機(jī)械手;二、電動助力機(jī)械手原理發(fā)展通用助力機(jī)械手，有條件的還要研制示教式機(jī)械手、計(jì)算機(jī)控制機(jī)械手和組合機(jī)械手等;三、提高助力機(jī)械手的反應(yīng)速度,減少沖擊，正確性定位;四、大力研究伺服型、記憶再現(xiàn)型，以及具有觸覺、視覺效果等性能的助力機(jī)械手，并考慮與計(jì)算機(jī)連用。五、研制具有某種智能的助力機(jī)械手，使助力機(jī)械手具有一定的傳感能力，具賄視覺效果功能和觸覺功能。六、目前世界精致工業(yè)助力機(jī)械手均有高精化、高速化、多軸化和輕量化的發(fā)展趨勢。定位精度可以滿足微米及亞微米級要求，將助力機(jī)械手、柔性制造系統(tǒng)和柔性制造元相結(jié)合,從而根本改變目前機(jī)械設(shè)備制造系統(tǒng)的人工操作狀態(tài)。七、隨著助力機(jī)械手的小型化和微型化，應(yīng)用領(lǐng)域?qū)黄苽鹘y(tǒng)的機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域,向著電子信息、生物技術(shù)、生命科學(xué)及航空航天等精致行業(yè)發(fā)展。

總裝線輔助機(jī)器人設(shè)計(jì)要求操作簡單，投入成本低，車型兼容性好，有利于持續(xù)改進(jìn)動的開展。目前，前擋風(fēng)玻璃裝配由于工藝設(shè)計(jì)需要，電動助力機(jī)械手原理通過操作工使用人工手拿吸盤配合裝配，用手吸盤吸緊力不足，前擋風(fēng)玻璃是大的材料，右側(cè)的員工需要踏臺到車身左側(cè)去與另一名員工配合取料裝配，行走過程存在步行時間浪費(fèi)與安全隱患。電動助力機(jī)械手原理現(xiàn)場這種裝配方式的勞動強(qiáng)度大，不利于現(xiàn)場裝配效率的提高。通過我司研究參照各知名企業(yè)的助力機(jī)械手進(jìn)行設(shè)計(jì)，提升了員工的裝配效率，降低了員工的勞動強(qiáng)度，提高了現(xiàn)場裝配工藝裝備需要，符合汽車裝配工藝裝備使用要求。

助力機(jī)械手是在自動化設(shè)備的基礎(chǔ)上，專門為實(shí)現(xiàn)制造業(yè)生產(chǎn)自動化技術(shù)無人生產(chǎn)而研發(fā)的省力設(shè)備，電動助力機(jī)械手原理其可以取代人工在各個工位上進(jìn)行物料沖壓、搬運(yùn)、上下料等工作，整條生產(chǎn)線效率提高可達(dá)50%以上。助力機(jī)械手對于沖壓、搬運(yùn)等重復(fù)性、危險性、高節(jié)拍的加工行業(yè)，電動助力機(jī)械手原理可以有效的節(jié)約人力和勞動成本，提高人工及設(shè)備安全性，提升產(chǎn)能、產(chǎn)品品質(zhì)、工藝穩(wěn)定性等，是現(xiàn)代化工業(yè)化“開拓創(chuàng)新”的重要智能體現(xiàn)，在不同領(lǐng)域的得到廣泛的應(yīng)用。