自動化流水線原理基本原理是使用負載檢測及氣板饋對吊運的工件實現(xiàn)自動平衡，以便使工件”懸浮”于空中。這樣在一定的空間內(nèi)，操作者只需對工件應用較小的推力或拉力，就可以破壞氣壓平衡，使工件輕松、效的實現(xiàn)自由搬運。機械手隨位平衡系統(tǒng)由臂1、臂2、臂3、轉(zhuǎn)軸、控制系統(tǒng)及其控制的標準氣缸活塞桿組成;控制策略。自動化流水線原理調(diào)節(jié)和控制主氣控閥的輸出勵，使負載端與標準氣缸端的力矩相等，從而使標準氣缸能主動、實時地平衡機械手負載端力臂的變化，實現(xiàn)機械手隨位平衡;

自動化流水線原理寸較大的智能助力機械手通常位于兩個負載端臂成180度角的區(qū)域，較短的智能助力機械手位于兩個負載端臂收縮至0度的區(qū)域。自動化流水線原理在助力器操縱器裝置穩(wěn)定平衡性能的調(diào)整和校正過程中，無論空負載下穩(wěn)定平衡性能的調(diào)整和校正還是負載下穩(wěn)定平衡性能的調(diào)整和校正，助力器操縱器裝置通常都應調(diào)整到較短智能助力機械手區(qū)域的條件。

自動化流水線原理于助力機械手具有省事，幼的特點，被廣泛應用于現(xiàn)代工業(yè)中的各個行業(yè)領(lǐng)域，如:大型物料的移載，搬運，大型設備的定位、裝配等場合,總之，在現(xiàn)代生產(chǎn)中,無論原料的接受還是半成品的加工、產(chǎn)、配送等環(huán)節(jié),氣動機械手都發(fā)揮著不可替代的作用。助力機械手設備當處于最短的等效力臂的情況平衡使用性能調(diào)節(jié)校正階段的平衡信號氣體壓力，自動化流水線原理為助力機械手負載端臂在全部區(qū)域內(nèi)部可以完成平衡的最小氣體壓力，負載端臂在其他區(qū)域的反饋氣體壓力通常均大于該基準的信號氣體壓力。

自動化流水線原理根據(jù)工件的形狀特點，選取合適的支撐點和夾緊點，-般選用吸盤和夾緊塊。也有其安裝導向桿,利用工件孔，使工件夾持更平穩(wěn)、準確。自動化流水線原理機械手的夾具在使用中會涉及到與工位夾具和工位器具的配合使用，所以在調(diào)試過程中，要避免與工位夾具干涉，存放工件的工位器其也要避免與機械手的夾具干涉。

氣動助力機械手主體結(jié)構(gòu)分三個主回轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)，可分別繞自身軸線作360度自由回轉(zhuǎn),中每個關(guān)節(jié)上均裝有制動裝置，，可依據(jù)實際需要在任意位置制動。自動化流水線原理大臂部分為四連桿結(jié)構(gòu)由氣缸驅(qū)動實現(xiàn)機械手上下運動，結(jié)合三個主關(guān)節(jié)的回轉(zhuǎn)實現(xiàn)工件的靈活進行搬運或裝配。夾具結(jié)構(gòu)可依據(jù)工件的不同采用不同的非標設計，自動化流水線原理為發(fā)動機缸體生產(chǎn)加工行業(yè)對缸體上加工中心用進行搬運助力機械手，于需要工件上加工中心前后對態(tài)在機械手上開展調(diào)整，需要對工件開展平面回轉(zhuǎn)，360度翻轉(zhuǎn)及夾緊等動作,在夾具非標設計上較為復雜，并在設計細節(jié)及精度上提出很高要求。